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發布時間：2025-01-24
衢州市巨鼎化工有限公司28.5kt/a新材料生產、3kt/a次氯酸鈉分裝、3kt/a磷酸分裝及兼并提升技改項目竣工環境保護先行驗收公示
2025年1月20日，衢州市巨鼎化工有限公司根據《衢州市巨鼎化工有限公司28.5kt/a新材料生產、3kt/a次氯酸鈉分裝、3kt/a磷酸分裝及兼并提升技改項目竣工環境保護先行驗收監測報告》，對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評〔2017〕4號）并對照《浙江省建設項目環境保護管理辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批意見等要求，邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組（名單附后）對本項目進行竣工環境保護驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
1.建設地點、規模、主要建設內容
衢州市巨鼎化工有限公司28.5kt/a新材料生產、3kt/a次氯酸鈉分裝、3kt/a磷酸分裝及兼并提升技改項目位于浙江省衢州市柯城區中興路3號。
項目主要建設內容包括：衢州市巨鼎化工有限公司擬投資3016.11萬元，對浙江嘉德精細化工有限公司進行兼并重組，對浙江嘉德精細化工有限公司原有的10000噸/年液氨充裝和20000噸/年氨水項目進行改造提升，并在原有土地上進行重新規劃，新建甲類車間4429.44平方米，丙類倉庫（二）1713.82平方米，丙類倉庫（一）910.82平方米，新增5000噸/年高純度磷酸二氫銨，5000噸/年高純度磷酸氫二銨，5000噸/年磷酸鈉，5000噸/年磷酸二氫鉀，500噸/年硅化液系列產品，以及3000噸/年液氨充裝，20000噸/年氨水生產，3000噸/年磷酸，3000噸/年次氯酸鈉分裝。
企業目前只建設3kt/a次氯酸鈉分裝生產線，以及對浙江嘉德精細化工有限公司原有的10000噸/年液氨充裝以及20000噸/年氨水項目進行改造提升，建設3000噸/年液氨充裝，20000噸/年氨水生產。其余5000噸/年高純度磷酸二氫銨，5000噸/年高純度磷酸氫二銨，5000噸/年磷酸鈉，5000噸/年磷酸二氫鉀，500噸/年硅化液系列產品，3000噸/年磷酸分裝未建設。
2.建設過程及環保審批情況
2023年9月，衢州市巨鼎化工有限公司委托浙江聯強環境工程技術有限公司編制了《衢州市巨鼎化工有限公司28.5kt/a新材料生產、3kt/a次氯酸鈉分裝、3kt/a磷酸分裝及兼并提升技改項目環境影響報告書》，并于2023年9月28日，取得衢州市生態環境局智造新城分局關于該項目的審批意見（衢環智造建[2023]51號），同意該項目建設。項目于2023年10月10日開工建設，2024年11月15日建設完成，2024年11月16日開始試生產，于2024年9月30日重新申領了排污許可證，許可證編號為91330800745823108C001U。
本項目從開工至驗收調查期間均無環境投訴、違法或處罰記錄。
3.投資情況
項目目前實際總投資為1700萬元，環保投資46萬元，占總投資的2.71%。
4.驗收范圍
本次驗收范圍為：3kt/a次氯酸鈉分裝生產線，3000噸/年液氨充裝生產線，20000噸/年氨水生產線。本次驗收為該項目的先行驗收。
二、工程變動情況
根據現場踏勘和驗收報告，項目在實際建設過程中，與環評及批復相比，存在如下變動：
（1）罐區實際設置磷酸儲罐、次氯酸鈉儲罐、液氨儲罐、液氨儲罐（備用）、
工業氨水儲罐、高純氨水等儲罐，總容積約1136m3。較環評相比，新增一個100m3次氯酸鈉儲罐，一個100m3工業氨水（21%）儲罐改為一個100m3高純氨水（21%）儲罐。
（2）項目純水制備裝置實際不采用EDI紫外殺菌工藝，無廢燈管（危廢）產生。
（3）環評中液氨充裝廢氣，氨水制備、分裝廢氣經水噴淋處理后通過15m高1#排氣筒排放。實際排氣筒高度為30m。
（4）廠區實際不設食堂，無油煙廢氣。
其余各建設內容與環評及批復基本一致，對照《關于印發〈污染影響類建設項目重大變動清單（試行）〉的通知》（環辦環評函〔2020〕688號），本項目變動情況不涉及重大變動。
三、環境保護設施落實情況
1.廢氣
液氨充裝廢氣，氨水制備、分裝廢氣經水噴淋處理后通過30m高1#排氣筒排放。
2.廢水
項目高純水制備濃水作為設備和地面清洗水、循環冷卻水，不外排；設備和地面清洗水經污水處理站處理后進入園區管網；初期雨水經收集后經廠區污水處理站預處理后進入園區管網；生活污水經化糞池預處理后納管；噴淋廢水回用于氨水生產；循環冷卻水定期外排經污水處理站處理后納管。先行驗收項目不涉及蒸汽使用，無蒸汽冷凝水排放。廠區污水處理站目前采用混合沉淀。
3.固廢
先行驗收項目涉及的固體廢物主要有廢機油、污水處理污泥、廢過濾材料以及生活垃圾。其中廢機油、污水處理污泥等危廢暫未產生，產生后擬委托浙江巨化環保科技有限公司處置。廢過濾材料（一般固廢）外售綜合利用。垃圾委托環衛部門清運。危廢暫存場所面積30m2，并采取了防滲防腐措施；在室內設置了一般固廢暫存場所。
4.噪聲
項目在生產過程中產生的噪聲主要源自各類泵、風機等，企業已進行了以下防治措施：新增的設備選擇低噪聲型號設備；廠區內合理布局，將高噪聲設備車間布置車間中部位置并做好基礎減振工作；加強生產設備的維護保養，減少因設備老化等原因造成的噪聲增大；加強廠區綠化，采用喬灌結合的立體綠化系統。
5.輻射
本項目不涉及輻射內容。
6.其他環境保護設施
（1）環境風險防范措施
企業更新并完善了突發環境事件應急預案，于2024年4月29日向環保主管部門進行了備案，備案編號：330802-2024-049-M。
企業設有210m3的應急池，保證在事故狀態下事故廢水收集于圍堰及應急池內。液氨儲罐增加了一個同容積的液氨應急罐。
（2）其他環境保護設施
項目廠區實行了雨污分流，在污水總排口和雨水排放口設置了截止閥，加強了廠區綠化，建立并完善了相關環保管理制度。罐區設置了圍堰；罐區、危廢暫存場所、污水處理池等按照要求完善了防滲防腐措施。“以新帶老”改造工程：企業暫未對COD、氨氮排污指標進行申購，后期按照主管部門要求進行申購；已淘汰噴漆工藝，同時淘汰了烤漆生產線、噴漆配套的清洗線及相關設備；已補充臭氣濃度等相關因子的監測并按照相關技術規范完善了自行監測要求；原巨鼎現有50萬只制桶項目固廢驗收工作已完成。
四、環境保護設施調試效果
根據項目竣工環境保護驗收監測報告：
1.廢氣
驗收監測期間，企業各廠界測點廢氣無組織氨排放濃度符合《無機化學工業污染物排放標準》(GB31573-2015)；臭氣濃度無組織排放濃度均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準。
驗收監測期間，1#排氣筒噴淋塔出口廢氣有組織排放氨排放濃度符合《無機化學工業污染物排放標準》 (GB31573-2015)；排放速率符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2排放標準；臭氣濃度排放濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準。
2.廢水
驗收監測期間，廠區污水總排口pH、化學需氧量、懸浮物、石油類、總氮排放符合《無機化學工業污染物排放標準》 (GB31573-2015)；氨氮、總磷達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）的濃度限值。
雨水排放口中化學需氧量、氨氮排放濃度日均值均符合美麗衢州辦〔2023〕8號文中相關控制標準限值要求。
3.噪聲
驗收監測期間，公司廠界四周各噪聲監測點晝間廠界環境噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準。
4.總量控制
項目廢水（CODcr、氨氮）污染物排放總量符合環評及批復總量控制要求。
五、工程建設對環境的影響
根據驗收監測報告結論，項目廢水處理后可以達標納管排放，廢氣經相應處理后污染物排放均符合相關標準限值要求，廠界噪聲達標排放，固廢做到資源化和無害化處理，工程建設對周邊環境的影響在環評預測范圍之內。
六、驗收結論
經現場檢查及審核驗收監測報告，本項目按照國家有關環境保護的法律法規進行了環境影響評價，履行了建設項目環境影響審批手續，批建相符。項目按環評及審批文件要求基本配套治理措施，建立了環保管理制度；驗收監測結果表明項目各污染物排放指標均符合相應標準，污染物排放總量控制在環評及批復要求的范圍內，基本落實了“三同時”有關要求，沒有《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》《國環規環評（2017）4號》中所規定的驗收不合格項，同意通過本項目竣工環境保護驗收。
七、后續要求
1.建設單位加強現場管理以及環保設施的運行管理，加強環境風險防范措施建設，不斷完善廢氣環保處理設施建設，嚴格控制無組織廢氣的排放，確保各污染物長期穩定達標排放。
2. 按照《建設項目竣工環境保護驗收竣工技術指南 污染影響類》的相關要求，進一步完善驗收監測報告，完善水平衡及附圖、附件等相關內容。
3.企業應按照主管部門要求及時對COD、氨氮排污指標進行申購。
公示時間：2025年1月24日~2025年2月26日
聯系人：王文鑫
聯系電話：15857088558
公示期間，對上述公示內容如有異議，請以書面形式反饋，個人須署真實姓名，單位須加蓋公章。